Компания BERNARD CONTROLS концентрирует усилия на повышении технологичности производства для удовлетворения потребностей заказчиков

Внедрив в конце 2008 г. на нашем заводе в г. Гонесе (недалеко от Парижа) систему управления производством «LEAN Manufacturing», компания BERNARD CONTROLS подтвердила приверженность своей позиции делать все для удовлетворения запросов заказчика. «Работать лучше с наименьшими затратами», или уделять максимальное внимание ценностным показателям для потребностей заказчика, минимизируя ненужные затраты: эта главная мысль пронизывает всю системы управления производством, получившую название « LEAN ». Благодаря её ключевым инструментам и концепции, каждый работник ежедневно участвует в улучшении качества продукции. Как следствие, через два года после внедрения данной методики производства, BERNARD CONTROLS добился более эффективного и быстрого управления потоками изделий и деталей на заводе, при сохранении высокого качества продукции. Конкретный пример: было произведено разделение производственных площадей на независимые зоны, каждая из которых соответствует своему потоку, что позволило их оптимизировать благодаря лучшему визуальному контролю и принципу пяти «S» - 5S (Seiri - устранить, Seiton - приводить в порядок, Seiso - убрать мусор, Seiketsu - унифицировать, Shitsuke - соблюдение норм).

Поскольку такая программа дала успешный результат, компания BERNARDCONTROLSтакже начала её внедрение на нашем заводе в Грандвилье (Уаза) - SETO. Данная приверженность методике LEANне является для нашего холдинга чем-то новым. Так с самого открытия в Пекине в 2008 г. завода китайского филиала BERNARD CONTROLS China на нем также использовалась данная философия.