BERNARD CONTROLS se concentre sur la valeur ajoutée pour ses clients

En mettant en place le LEAN Manufacturing dans son usine de Gonesse (près de Paris) à la fin 2008, BERNARD CONTROLS a confirmé son engagement pour la satisfaction client. « Faire mieux avec moins » ou maximiser la valeur pour le client tout en minimisant les gaspillages - cette idée est au coeur d'un management dit « LEAN ». Grâce à des outils et des concepts clés, chaque salarié participe chaque jour à l'amélioration de la qualité produit. Par conséquent, 2 ans après la mise en place de cette méthode de production, BERNARD CONTROLS constate une gestion des flux à travers l'usine plus efficace et plus rapide tout en maintenant un haut niveau de qualité produit. Un exemple concret : des zones indépendantes - chacune correspondant à un flux - ont ainsi été matérialisées et optimisées grâce au management visuel et aux chantiers 5S (Seiri - éliminer, Seiton - ranger, Seiso - nettoyer, Seiketsu - standardiser, Shitsuke - respecter).

Au vu du succès de ce programme, BERNARD CONTROLS l'a également mis en place dans son usine de Grandvilliers (Oise) - la SETO. Cet engagement pour les méthodes LEAN n'est en fait pas nouveau pour le groupe. En effet, depuis sa création en 2008, l'usine de Pékin de sa filiale chinoise BERNARD CONTROLS China fonctionne elle aussi selon cette philosophie.